一、材料、工具質量要求：

1、護欄制作與安裝所使用的材質、規格應符合設計要求。

2、護欄制作與安裝所使用的數量和木材、塑料的燃燒性能的等級應符合設計要求。

3、護欄檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。

4、計量工具應是經法定檢驗合格的產品。

5、施工工具使用前應進行安全性和適用性檢查。

6、操作施工前，先準備好機具，所用機具應齊全、適用、無障礙，以保證施工質量和生產順利進行。

7、操作之后，清點整理機具，妥善保管，以便再用。

二、施工環境要求：

1、要確保施工范圍內天、墻、地面等結構工程基本施工結束且符合護欄和扶手安裝的客觀條件。

2、施工區域內必須保持相對整潔，施工區域內的相對濕度控制在一定范圍內，以免影響護欄安裝的質量和減少安裝誤差的幾率;對已完成的建筑區域進行各種建筑尺寸的復核，并嚴格控制在護欄和扶手安裝的誤差范圍內。

3、如果該區域確實存在其他立體交叉施工的分項工程，如結構天、墻、地面內其他裝飾分項工程，則必須以不妨礙護欄和扶手安裝施工為宜。

三、施工操作要求：

1、施工前，要根據設計圖紙的樣式，畫出木扶手和彎頭翻樣圖。

2、木扶手、扶手彎頭制作——木扶手制作，木扶手具體形式和尺寸應按設計要求制作。扶手底開槽深度一般為3~4mm，寬度依所用扁鐵的尺寸但不得超過40mm，在扁鐵上每隔300mm鉆孔，一般用1?in(英寸)的木螺釘固定。

——木扶手制作前，應按設計要求作出扶手的橫斷面樣板，將扶手底刨直后，劃出中線，在兩端對好樣板劃出斷面，然后將底部的木槽刨出，再用線刨依頂頭的斷面線刨出成型，刨時注意留半線，以免凈面時虧料。

——當樓梯欄板與欄板之間的距離等于或小于200mm時，可以整只做。當大于200mm時，可以斷開做，一般彎頭伸出的長度為半踏步。先把彎頭的底做準，然后在扶手樣板頂頭劃線，用一字刨刨平，注意要留線，防止與扶手連接時虧料。

3、木扶手、彎頭安裝

——安裝扶手應由下往上進行，首先按照欄桿斜度配好起步的彎頭，再接扶手，其高低要符合設計要求。扶手與彎頭的接頭在下邊做暗榫，或用角鐵鉚固，用膠粘接。與鐵欄桿連接用的木螺絲應擰緊，螺帽不得外露，間距不得大于40mm。彎頭易掉，安裝必須牢固。木扶手的寬度或厚度超過70mm時，其接頭必須做暗榫。

——安裝扶手時，依靠踏步一面的欄板或欄桿平面為準，全部安裝完，要修接頭。根據木扶手坡度、形狀，用扁鏟將彎頭加工成形，再用小刨子(或軸刨)刨光。不便用刨子的部位，應用細木銼銼平，銼光，使其坡度合適，彎曲自然，最后用砂紙磨光。

——扶手末端與墻、柱連接方法常見有兩種，一種是將扶手底部通長扁鋼與墻、柱內預埋件焊牢，扁鋼與扶手用木螺絲固定。另一種方法是將通長的扁鋼端部做成燕尾形，伸入墻、柱的預留孔內，預留孔尺寸一般為：120mm×120mm190mm，用200號細石混凝土臥牢。扁鋼與扶手用木螺絲固定。

——扶手安裝完畢，刷一遍干性油，防止受潮變形。注意成品保護，不得碰撞，不得刻劃，防止污染。

4、金屬欄花翻樣圖根據設計圖的式樣，畫出金屬欄花的翻樣加工圖。

5、金屬欄花制作 金屬欄花通常是將鋼鐵根據翻樣加工圖經鑄造或鍛造加工而成的。一般將其表面噴涂為黑色或其他顏色。

6、預埋鋼板，金屬欄花底部都與埋件進行焊接，埋件的形式要采用預埋帶錨筋的鋼板或膨脹螺栓夾帶鋼板，不采用只預埋一根探頭鋼筋的形式。埋件要牢固。

7、連接埋件，欄花的底部與埋件電焊連接，焊接部位要牢固，埋件及其與欄花之間的焊縫要進行防腐處理。

8、連接欄桿端部，每支蘭花的端部要用扁鐵通長連接。電焊前，在扁鐵上要彈好準確的尺寸線，然后按位置將欄花與扁鐵電焊起來。

9、欄花、木扶手連接，將欄花上端的通長扁鐵與木扶手下部的凹槽銜接起來，用自攻螺絲將二者固定到一塊。

四、產品質量要求：

1、護欄和扶手制作與安裝所使用的材質、規格、數量和木材、塑料的燃燒性能的等級應符合設計要求。

2、護欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應符合設計要求。

3、護欄和扶手安裝預埋件的數量、規格、位置以及護欄與預埋件的連接節點應符合設計要求。

4、護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設計要求。護欄安裝必須牢固。

5、護欄玻璃應使用公稱厚度不小于12mm的鋼化夾層玻璃。當護欄一側距樓地面高度為5m及以上時，應使用鋼化夾層玻璃。

6、護欄和扶手轉角弧度應符合設計要求，接縫應嚴密，表面應光滑，色澤應一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。

7、護欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法應符合規范表12.5.9的規定。

五、產品保護要求：

1、安裝好的木扶手應用泡沫塑料等柔軟物包好、裹嚴，發白防止破壞、劃傷表面。

2、不允許攀登護欄。